【事故处理】造成机组甩负荷的三种异常工况及处理

发电运行安全屋

机组甩负荷事故往往造成汽轮发电机组转速上升，一旦超速保护失灵，则会造成重大设备损坏。根据机组甩负荷原因不同和是否超速，可以将机组甩负荷事故分为以下几种情况：

一、解列灭磁保护动作，发电机解列、OPC超速保护动作，机组未超速

1、现象

A、DEH指示盘负荷指示到零，机组转速升高到3090r/min后又稳定在3000r/min左右运行，DEH画面显示高、中压调速汽门关闭，并且中压调速汽门延时4～5秒钟后重新开启，高压调速汽门在转速低于3000r/min后亦重新开启。

B、“汽机跳闸”声光报警信号未发。

2、原因

电气保护动作

3、处理：

A、判断故障原因，确认各转机运行正常，汽机本体无故障，维持机组3000r/min运行。

B、确认后缸喷雾器调节阀已联锁开启，低压缸排汽温度正常。

C、确认启动锅炉至辅汽联箱供汽电动门已联锁开启，二段、四段、五段抽汽至辅汽联箱供汽电动门已联锁关闭，除氧器用汽由辅汽联箱供给，确认辅汽联箱压力正常。

D、确认轴封供汽压力、轴封供汽温度正常，凝汽器真空在－0.075MPa以上。

E、确认高压缸排空阀已联锁开启，高排逆止门已联锁关闭，检查高压缸排汽温度正常，无超温现象，高、低压门组各疏水阀已联锁开启。

F、确认#1、2、3高加，#5、6低加以及#7、8低加已自动解列。

G、确认四段抽汽电动门及逆止门已联锁关闭。

H、根据锅炉运行情况，必要时可汇报值长联系锅炉启动电动给水泵，停止汽动给水泵，并暖泵备用。

I、全面检查机组运行情况，下列各值应在正常范围内：主蒸汽、再热蒸汽温度及压力；机组振动、胀差、轴向位移；推力轴承、支持轴承各金属温度及回油温度；高、中压缸各上、下缸金属温差。

J、确认机组无异常，汇报值长，联系电气并网。

K、若属电气故障，短时间内不能恢复，则汇报值长，得到同意后，按正常停机处理。

机组恢复过程中，主、再热蒸汽温度应尽量恢复至甩负荷前温度，应高于高压缸第一级金属温度和中压缸第一静叶持环温度50℃以上。若采用不带旁路的高压缸启动，则挂闸前应联系锅炉，先关闭一级旁路，待再热蒸汽压力降低至零以下再关闭二级旁路。机组并列后，带负荷要快，要密切注意机组振动及胀差的变化。

二、全停机保护动作，发电机解列，高中压自动主汽门、调速汽门关闭停机。

1、现象：

A、DEH 指示盘负荷指示到零，机组转速先升高后又下降，DEH画面显示高中压自动主汽门、调速汽门全部关闭，阀位指示到零。

B、危机遮断总管油压消失并发出“汽机跳闸”声光报警信号。

C、若事故前锅炉负荷＞40%，则MFT动作锅炉灭火，主气压力先升高，后下降。

2、原因：

发变组差动或其它保护动作。

3、处理：

A、立即单操启动交流润滑油泵和高压备用密封油泵运行，确认润滑油压正常，注意机组转速，严防超速。

B、确认各转机运行正常，检查后缸喷雾调节阀已联锁开启，并根据锅炉要求，投入旁路系统。检查低旁三级减温器喷水阀已联锁开启低压缸排汽温度正常。

C、启动电动给水泵，停止汽动给水泵运行。

D、确认启动锅炉至辅汽联箱供汽电动门已联锁开启，二段、四段、五段抽汽至辅汽联箱电动门已联锁关闭，除氧器用汽由辅汽联箱供给，确认辅汽联箱压力正常。

E、确认轴封供汽压力，轴封供汽温度正常，凝汽器真空在正常范围内并保持。

F、确认高压缸通风阀已连锁开启，高压缸排汽逆止门已联锁关闭，高低压门组疏水阀以及高压缸#1、2导汽管放气阀已联锁开启。

G、确认#1、2、3高加，#5、6以及#7、8低加已自动解列。

H、确认四段抽汽电动门，小机低压进汽电动门已联锁关闭，单操关闭小机高压进汽电动门，开启小机高压进汽电动门后疏水一、二次门。

I、停机后的其它操作与检查和正常停机相同。

三、汽机保护误动作

1、现象：

A、DEH指示盘负荷指示到零，发电机未解列，机组逆功率运行，转速不变，DEH画面显示高中压自动主汽门、调速汽门全部关闭，阀位指示到零。

B、危急遮断总管油压消失，并发出“汽机跳闸”声光报警信号。

C、若事故前锅炉负荷>40%，则MFT动作锅炉灭火。主蒸汽压力先升高、后下降。

2、原因：

A、汽机ETS系统误动作，包括遥控停机保护信号误动作。

B、运行人员误操作。

3、处理：

A、确认各转机运行正常，后缸喷雾调节阀已联锁开启，并根据锅炉要求，将旁路系统投入。检查低旁三级减温器喷水阀已联锁开启，低压缸排汽温度正常。

B、确认高压缸排空阀已联锁开启，高排逆止门已连锁关闭，高低压门组各疏水阀以及高压缸#1、2导汽管放气阀已联锁开启，高压排汽温度正常未超温。

C、启动电动给水泵，停止汽动给水泵。

D.确认启动锅炉至辅汽联箱电动门已联锁开启，二段、四段、五段抽汽至辅汽联箱供汽电动门已联锁关闭。除氧器用汽由辅汽联箱供给。确认辅汽联箱压力正常。

E、确认轴封供汽压力、轴封供汽温度正常，凝汽器真空在正常范围内并保持。

F、确认#1、2、3高加，#5、6以及#7、8低加已自动解列。

G、确认四段抽汽电动门、逆止门已联锁关闭。

H、停机后的其它操作及检查和正常停机相同。

I、事故发生后，应查明原因并汇报值长。

J、若停机是由于ETS系统或遥控停机保护信号误动作引起，则联系维修，待原因查明后，重新恢复机组运行。

K、若停机是由于运行人员误操作引起，则联系锅炉、电气尽快恢复。

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